洗煤厂用聚丙烯酰胺，是一种更为专业的聚丙烯酰胺。其实只是内部的化学成分含量做了一下调整。
洗煤专用聚丙烯酰胺，比一般的聚丙烯酰胺效果要好几倍，在洗煤压滤，或者在排出来的地下水来说效果十分明显，它的反应时间也就是5秒左右就可以看到沉淀的效果，所以说好多煤矿选择了洗煤专用絮凝剂的原因。
在采煤中被开采出来的煤炭通常全含有部分杂质，可以通过加入浮选剂提高煤与杂质的分离效率。精煤浮选出来，尾煤沉降。然后通过沉降、过滤或离心来回收尾煤中的精煤。聚丙烯酰胺应用在沉降过程中，从而促进固液分离。然后送到浓缩机中，清水由浓缩机的溢流回收并循环利用。粉状精煤经过过滤和离心回收。在过滤和离心过程中再次加入聚丙烯酰胺提高分离效率。为了用户这方面的需要我们生产出了洗煤专用絮凝剂，对不同的煤矿有了更好的效果，也大大减少了投药的用量。
在采煤中被开采出来的煤炭通常全含有部分杂质，首先按照煤和杂质在水的介 质中重力的差别把它们进行分离，煤悬浮在上面，杂质沉于水底。还有在矿井下会渗出地下水，出来的水被井下的煤而污染，达不到排放标准，用絮凝剂经过净化就完全可以到达高质量的水了。一般出来的水看上去呈现黄色，一般是用石灰改变PH值后就是黑色这时在加入絮凝剂就可以得到清水。
洗煤专用聚丙烯酰胺，比一般的聚丙烯酰胺效果要好几倍，在洗煤压滤，或者在排出来的地下水来说效果十分明显，它的反应时间也就是5秒左右就可以看到沉淀的效果，所以说好多煤矿选择了洗煤专用絮凝剂的原因。
在采煤中被开采出来的煤炭通常全含有部分杂质，可以通过加入浮选剂提高煤与杂质的分离效率。精煤浮选出来，尾煤沉降。然后通过沉降、过滤或离心来回收尾煤中的精煤。聚丙烯酰胺应用在沉降过程中，从而促进固液分离。然后送到浓缩机中，清水由浓缩机的溢流回收并循环利用。粉状精煤经过过滤和离心回收。在过滤和离心过程中再次加入聚丙烯酰胺提高分离效率。为了用户这方面的需要我们生产出了洗煤专用絮凝剂，对不同的煤矿有了更好的效果，也大大减少了投药的用量。
1.快速形成大块絮状物，矾花大且紧密，污泥量少且絮凝沉降速度快；
2.溶解迅速、彻底，无不溶物（鱼眼）；粉末状态产品溶解60分钟左右；
3.经济实用－用量小、效果好，脱水率高；运行费用低，
4.低剂量可以产生有效作用并且脱水性能高，非常经济；
5.过滤和脱水性提高了污泥的脱水效果；
6.可自动进给；处理简便。
在采煤中被开采出来的煤炭通常全含有部分杂质，首先按照煤和杂质在水的介质中重力的差别把它们进行分离，煤悬浮在上面，杂质沉于水底。还有在矿井下会渗出地下水，出来的水被井下的煤而污染，达不到排放标准，用絮凝剂经过净化就完全可以到达高质量的水了。一般出来的水看上去呈现黄色，一般是用石灰改变PH值后就是黑色这时在加入絮凝剂就可以得到清水。
聚丙烯酰胺(洗煤专用)注意事项：
1. 溶解水质：建议使用PH为中性的低硬度水。若使用溶解无机物或金属过多 的水，若使用地下水、河水、再生水容易降低产品性能。
2. 溶解时间：粉末产品少搅拌溶解1小时（非离子建议溶解2小时以上）以 上才能发挥的性能，且还能减少产品用量。
3. 溶解浓度：阳离子絮凝剂的通常溶解浓度为2‰（1‰-3‰可行），阴离子及 非离子絮凝剂的通常溶解浓度为1‰（0.5‰-1.5‰可行）
聚丙烯酰胺(洗煤专用）使用方法：
1. 被处理污水（污泥）中悬浮物的种类、大小、浓度、PH值以及搅拌条件等都会影响到高分子絮凝剂的处理效果。应根据不同的条件现场调试或做烧杯实验，取得使用条件和确定产品及投加量；
2. 絮凝剂必须有效分散和谨慎溶解，避免因粉末表面迅速溶解而导致了粒子间相互附着，造成了粒子内部未能溶解的“鱼眼”。
3. 颗粒粉末状产品具有吸湿性，在开启包装后的剩余药剂应重新密封保管。
4. 产品通常存放在衬塑纸袋内，在干燥通风良好条件下，建议颗粒粉末产品一年内使用，有效期为两年。
5. 已溶解的絮凝剂贮藏稳定性较差，应在溶解后24小时内使用，若经过2-3天粘度将下降而引起功能下降。
6. 一系列的实验已证明了该产品的药理不活泼性，但是建议长期或重复大量地使用这些产品时应戴上护目镜、工作手套或使用其它安全装置，以免发生“皮肤接触”，每次操作处理后也应该清洗脸部和手部。
聚丙烯酰胺（洗煤专用）影响絮凝以及产品选择：
1. 可专门用做高粘度的水溶液状态。溶状液状态是有很好流动性的粘性的凝胶体系。
2. 适用于工业给水，城市污水，化工废水，矿山和其他工业领域的水处理能加速沉淀物的沉降速度，并且因为合成的絮凝物容易过滤从而提高脱水效率。
3. 能使水溶液中的活性基团相互反应，在泥浆和悬浮液中这些活性基团对悬浮胶体或非常细小的颗粒表面有很强的吸引力。
4. 由对产品的电解可知，它们和固体颗粒之间的相互作用是基于构成氢化物从而导致颗粒表面脱稳，就象非离子聚合物或静电作用和电荷交换。阴离子（负电荷）和阳离子（正电荷）产品以同样的方式作用。
5. 大量单个颗粒的不稳定和凝结导致大块絮团的形成，这些大块絮团很容易从悬浮液中分离出来。所以一种产品的效果是否适合主要取决于作用于颗粒表面的势能。这种势能既取决于颗粒本身，也取决于水的离子性和PH值，电传导性，硬度，表面活性等特性这些外界环境条件。
6. 为一种颗粒选取适当的产品类型可以通过烧杯实验等比较容易地选取。对固液混合的悬浮液，在指定的操作条件（比如温度，搅拌，其他促进物的投加量）下进行这些实验是很重要的。
